金属切削液

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  • 如何选择冲压油

    在冲压工艺中,由于所用材料不同,所用冲压机的工作速度不同,工件的拉伸系数不同,工件的形状不同,后续工艺要求不同,所用的冲压油将有所不同。因此,在选用冲压油时,一定要仔细的调查清楚以下几个方面的问题:⑴是哪种冲压工艺:冲切?拉深?拉深变。客
    发布时间:2019-12-19   点击次数:6

  • 几点带你了解冲压拉伸油

    冲压拉伸油属于金属加工油,适用于超高强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。下面小编带你一起看看冲压拉伸油都有哪些特性:1、冲压拉伸油的润滑性:&
    发布时间:2019-12-16   点击次数:5

  • 铝材冲压油有特殊要求吗

    铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。铝元素的化学性质相对比较活泼,容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。铝材质目前在
    发布时间:2019-12-12   点击次数:5

  • 高品质水溶性切削液是衡量制造水平的重要标志

    作为金属加工的重要辅助材料,水溶性切削液具备润滑、冷却和防锈等基本性能,质量好的水溶性切削液在切削过程中,可以减少摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损
    发布时间:2019-12-11   点击次数:7

  • 导轨油混入切削液中怎么办?

    嘉士德切削液厂家多年生产水溶性切削液,了解到:对于机加工来说,导轨油遇见水溶性切削液,只有一个使命,让他们“离”!在确定了导轨油和水溶性切削液分离性后,还需在设备的运转过程中,做好日常维护和保养工作,以确保车间高效运行。 1.良好的维护:除
    发布时间:2019-12-09   点击次数:7

  • 冲压技术的革新离不开冲压油

    近十多年来,随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识,高速冲床冲压成型技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展,其特征是与高新技术结合,在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术
    发布时间:2019-12-02   点击次数:8

  • 火花机油跟镜面火花机油能通用吗?

    火花机油分为镜面火花机油和一般火花机油。那镜面火花机油和一般火花机油有差异吗?是否可以通用?不管是哪种机油都要求有较高的通明度,油的色彩通明明澈,不发生泡沫、不发生腐蚀,以便于人工进行操作。除此之外,还要求闪点在110度以上,有较好的绝缘功
    发布时间:2019-11-27   点击次数:12

  • 火花机油多长时间换一次

    火花机油没有严格的换油时间限制,看使用量和使用频率来决定,但是建议在一年左右更换一次。火花机油使用寿命的概念不一定有明确的概念,因为大多数操作人员是采用不断补原液的方法进行加工的。这种方法会缩短工作液的使用寿命,增加成本。一般一箱火花机油(
    发布时间:2019-11-26   点击次数:11

  • 冬天使用薄膜防锈油注意事项

    冬季来临,由于气温低可能会导致薄膜防锈油发生分层、变浑浊等现象,可以适当为薄膜防锈油加温,如浸泡在50度左右的热水中大约20分钟,再搅拌均匀即可。冬季我们使用薄膜防锈油前,必须作好一些准备工作比如,表面去油、干燥、清洁可以获取最好的效果。单
    发布时间:2019-11-13   点击次数:21

  • 新代金属切削液成功解决汽车覆盖件模具加工

    汽车覆盖件模具加工,随着年代的不同,使用的金属切削液也不一样。早在20世纪80年代主要使用油基切削液,刀具主要以高速钢刀具和成型刀具为主。金属切削液主要成分是矿物油,添入各种添加剂。在高温高压下的边界润滑摩擦称为极压润滑状态。使用后的金属切
    发布时间:2019-11-11   点击次数:15

  • 火花机油粘度是大点的好还是小点的好

    有朋友在问选用火花机油时我们是选用粘度高的还是粘度低点的?不用疑问火花机油当然是粘度低好,如果粘度过高,流动性就会很差,粘度过高会影响加工工件的使用寿命。所以小编建议大家认真选用火花机油,一款好的产品会大大提高加工工件的使用寿命
    发布时间:2019-11-08   点击次数:17

  • 不锈钢冲压,冲压油的选择很重要

    不锈钢冲压,和其他材料冲压加工相比,遇到的问题相对比较多。比如:冲压工件裂开,表面出现划痕,模具发生带料,冲头模具磨损太快,,其实这些问题都和不锈钢冲压油有一定的关系。一,在加工过程中容易裂开:需要更好的润滑极压性来减少这种问题的出现。二,
    发布时间:2019-11-04   点击次数:26

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